數(shu)(shu)控機(ji)床加(jia)工(gong)(gong)與傳(chuan)統機(ji)床加(jia)工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)藝規程從(cong)總體上說是一致的(de)，但由于數(shu)(shu)控是一次裝夾，連續自(zi)動加(jia)工(gong)(gong)完成(cheng)所有車削工(gong)(gong)序(xu)，所以在進行數(shu)(shu)控機(ji)床加(jia)工(gong)(gong)完成(cheng)后需要注意一些事(shi)項。

　　1、清(qing)除切屑(xie)、擦(ca)拭機(ji)床(chuang)，使用(yong)機(ji)床(chuang)與環(huan)境保(bao)持清(qing)潔(jie)狀態。

　　5、機(ji)床(chuang)開機(ji)時(shi)應遵循先回零(有特(te)殊要(yao)求除外(wai))、手動(dong)、點動(dong)、自動(dong)的原則。機(ji)床(chuang)運(yun)行應遵循先低速(su)、中速(su)、再(zai)高(gao)速(su)的原則，其中低速(su)、中速(su)運(yun)行時(shi)間不(bu)得少于(yu)2-3分鐘(zhong)。當確定無異常情況后，方可開始工作(zuo)。

　　6、嚴(yan)禁在卡盤(pan)上、頂尖間敲打、矯正和修正工(gong)件(jian)，必須確認(ren)工(gong)件(jian)和刀具夾緊后方可進行下(xia)一步工(gong)作。

　　7、操作(zuo)者在(zai)工(gong)作(zuo)時(shi)更換刀具、工(gong)件、調整工(gong)件或離(li)開(kai)機(ji)床時(shi)必須停機(ji)。

　　8、機床上的(de)保險和安全(quan)防護(hu)裝置，操作者不得任意拆(chai)卸和移動。

　　9、機床(chuang)開始加工(gong)(gong)之前必須采(cai)用程(cheng)序校驗方式檢查所用程(cheng)序是否與被加工(gong)(gong)零件(jian)相仿，待確認無(wu)誤后，方可管好(hao)安全(quan)防(fang)護罩，開動機床(chuang)進行零件(jian)加工(gong)(gong)。

　　10、機床附件和量具、刀(dao)具應(ying)妥善保(bao)管，保(bao)持完整與(yu)良(liang)好，丟失(shi)或損壞招架賠(pei)償。

　　11、實訓完(wan)畢后應清掃機(ji)床，保持(chi)清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷(duan)機(ji)床電源(yuan)。

　　12、機(ji)床在(zai)工作中發生故障(zhang)或不正(zheng)常現象時應立(li)即停機(ji)，保(bao)護現場(chang)，同(tong)時立(li)即報告(gao)現場(chang)負責。

　　13、操作(zuo)者(zhe)嚴(yan)禁修改(gai)機床參數。必(bi)要時必(bi)須通知設(she)備(bei)管理員，請設(she)備(bei)管理員修改(gai)。

　　14、了(le)解零件(jian)圖的(de)技(ji)術要求(qiu)，檢查(cha)毛坯(pi)尺寸、形狀(zhuang)有無缺陷。選擇(ze)合理的(de)安(an)裝零件(jian)方法。

　　15、正確地選用(yong)數控車削工具(ju)，安(an)裝零件和刀具(ju)要保證準確牢固。

　　16、了解(jie)和掌握(wo)數控(kong)機床控(kong)制和操作面板及其操作要(yao)領，將(jiang)程序準確地(di)輸(shu)入系統，并(bing)模擬檢查、室切，做(zuo)好(hao)加工前(qian)的各項準備(bei)工作。

　　17、加(jia)工(gong)過(guo)程中如(ru)發現車床運轉(zhuan)聲音不(bu)正常或(huo)出現故障時，要立即停車檢查并報(bao)告指導教師，以免出現危險(xian)。