CNC控制(zhi)系(xi)統是(shi)高(gao)(gao)速加(jia)工中心的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)組成部(bu)分，它(ta)在(zai)很大程度上(shang)決定著機(ji)(ji)床加(jia)工的(de)(de)(de)速度、精度和(he)表面質量(liang)。因此，對于加(jia)工模具自由曲面的(de)(de)(de)高(gao)(gao)速機(ji)(ji)床，數控系(xi)統的(de)(de)(de)性(xing)能具有特(te)別重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)意義。

加工高(gao)精度自由(you)曲(qu)面時(shi)(shi)，由(you)微段(duan)(duan)直線(xian)和圓弧構成的(de)刀具軌跡造(zao)成龐大的(de)零(ling)件程(cheng)(cheng)序(xu)，這些數(shu)據(ju)流需要由(you)機床控(kong)制系(xi)統來儲存和處理，因此，程(cheng)(cheng)序(xu)段(duan)(duan)處理時(shi)(shi)間(jian)的(de)長短是(shi)決定(ding)CNC控(kong)制系(xi)統工作(zuo)效率的(de)重要指標。目前(qian)，高(gao)檔CNC控(kong)制系(xi)統的(de)程(cheng)(cheng)序(xu)段(duan)(duan)處理時(shi)(shi)間(jian)一般(ban)可達0.5ms（如海德漢(han)的(de)iTNC530數(shu)控(kong)系(xi)統），而(er)個別(bie)數(shu)控(kong)系(xi)統的(de)程(cheng)(cheng)序(xu)段(duan)(duan)處理時(shi)(shi)間(jian)已縮短到0.2～0.4ms。

應用于模具高速(su)加工(gong)(gong)的現代CNC數控(kong)系統，除了具有(you)為確保高速(su)進(jin)給速(su)度所必要的很短(duan)程序處理時間外，還應具有(you)Nurbs和樣條插補功能(neng)，并能(neng)以納(na)米的分辨率進(jin)行工(gong)(gong)作，以便在(zai)高速(su)加工(gong)(gong)的情況下獲得高的加工(gong)(gong)精度和表(biao)面質量。

目前(qian)，高檔的(de)(de)數(shu)控系(xi)統也都能與不同廠家的(de)(de)CAD/CAM系(xi)統進行連接，數(shu)據從CAD/CAM系(xi)統經以太(tai)網以很高的(de)(de)速(su)度傳送(song)到控制(zhi)系(xi)統上(shang)(shang)。CAD/CAM集成(cheng)到控制(zhi)系(xi)統上(shang)(shang)，在很大(da)程(cheng)度上(shang)(shang)能使模具復(fu)雜輪廓的(de)(de)加(jia)工(gong)獲得良好的(de)(de)效果，并對縮(suo)短調整時間和編程(cheng)時間做出十(shi)分重要(yao)的(de)(de)貢獻。

加工(gong)中心的刀具(ju)選擇和(he)使用

加(jia)工中心價格昂貴,使(shi)用成本高(gao),為(wei)了提高(gao)加(jia)工中心的工作(zuo)效率(lv)。其刀(dao)具既要(yao)精度高(gao)、剛性好、裝夾調(diao)整方便,又要(yao)切削性能強、耐用度高(gao)。本文結合實(shi)際加(jia)工從應用角度提出了加(jia)工中心刀(dao)具的選擇和使(shi)用應該遵(zun)循的一些原則。

數控銑(xian)床(chuang)(chuang)引是在(zai)一般銑(xian)床(chuang)(chuang)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)發展起來的(de)，兩者的(de)加工工藝基(ji)本(ben)相(xiang)同(tong)，結構也有些(xie)相(xiang)似(si)，但數控銑(xian)床(chuang)(chuang)是靠程序控制的(de)自動加工機(ji)床(chuang)(chuang)，所以其結構也與(yu)普通銑(xian)床(chuang)(chuang)有很大(da)區(qu)別